在 2003 年美國最大的零售龍頭沃爾瑪公司要求供應商都必須在產品上應用 RFID 後,也間接帶動起其他產業的跟進,促使 RFID 技術的運用,包括了物流業、製造業等。

近年來 RFID 在製造倉儲領域也應用的頗為成功,透過 RFID 自動讀取、即時傳輸、儲存量大等特性,讓製造業者能夠將管理作業化繁為簡,提高整體工作效率。

RFID 如何應用於倉儲管理?

在倉儲管理中主要有三大重點工作,分別是「出入庫管理」、「儲位管理」以及「庫存盤點」:

出入庫管理

利用「固定式 RFID 讀取器」再搭配天線安裝於庫房的大門,當帶有 RFID 標籤的貨物經過時,RFID 讀取器就會進行自動讀取,無須人力介入,如果有搭配平板電腦或是掌上型電腦 PDA 也可以直接即時查看 RFID 標籤內的資訊,包括貨物名稱、數量及讀取時間等,最後只需要再將讀取到的數據資料回傳至管理系統,就能夠輕鬆完成出入庫的系統管理。

儲位管理

不只有貨物需要做管理,在製造過程中所使用的模具也同樣需要管理,透過安裝數個「固定式 RFID 讀取器」在存貨區,並在貨物或模具上貼上主動式 RFID 標籤,就能夠完成定位,後續只需透過管理系統就可以即時查看貨物及模具當下的所在區域。

庫存盤點

庫存盤點對企業來說至關重要,能夠反映出庫存水位、庫存週轉率等資訊,倉管人員只需要透過「手持式 RFID 讀取器」,並到貨位間完整的繞一圈,RFID 讀取器就會自動蒐集貨位間所有的 RFID 標籤數據,後續再與系統中的庫存資料做比對,達成帳務相符就完成盤點作業。

導入 RFID 的三大好處

RFID 擁有與條碼不同的特性,像是不需顯露 RFID 標籤就可以自動讀取、RFID 標籤可儲存的內容量大等,因此有越來越多製造業者導入 RFID 來取代條碼,以下是導入 RFID 的三大好處:

解決條碼無法工作問題

若是要盤點層架較上層的貨物,倉管人員就需要搭配工作梯來掃描貨物上的條碼,掃描時也需要特意將條碼完整顯露出來,若是平常使用沒有留意條碼擺放的方向,則倉管人員就需要再花費額外時間與人力來搬移,且條碼的品質也可能會因為久放而降低,造成盤點上的不易。

利用 RFID 幾乎可以解決上述的問題,因為 RFID 擁有長距離讀取的特性,只要在讀取範圍內都可以自動蒐集到 RFID 標籤的數據,即便 RFID 的標籤是置於貨箱中沒有顯露,也依然能夠被讀取。

提高作業效率與準確率

在出入庫管理時,若是以人工清點或是條碼進行管理,都需要由倉管人員逐一點驗貨物,當數量龐大時,勢必會拉長人員的作業時間,而且人工作業也可能會有錯誤風險。

RFID 擁有同時讀取多個 RFID 標籤的特性,因此即便不開箱檢查也能快速且準確地辨識出數個貨物,只要 RFID 標籤經過 RFID 讀取器的讀取範圍,不需要人員的介入也能自動完成辨識,進而大幅提高作業效率。

可視化庫存數量與位置

有多數製造業者反應,在訂單進行的過程中,人員花費最多時間的其實是在找尋生產所需的物料或模具,若是沒有每一次的領料作業都有確實留下記錄,在廠區內資訊不同步的狀態下,找不到料件的狀況就會頻繁發生,而且還會隱含滯料問題,導致生產成本不斷增加。

RFID 的定位能夠協助製造業者鎖定找尋的範圍,當廠區內的物料或模具變得可視化時,人員就能夠先輕鬆地確認物料的所在區域,再花費極少的時間完成領料作業,將其餘的時間運用在其他決策性的工作上。

結論

製造現場的「庫存可視化」與「自動辨識」的能力,對製造業者來說,能夠有效提高生產效率,而 RFID 在其中就扮演著關鍵角色。群輝為 Zebra RFID 的台灣總代理,擁有許多 RFID 相關的建置資源,如果您有 RFID 的相關需求,歡迎與我們聯絡