缺工衝擊！製造業如何透過 RFID 來改善缺工問題？

台灣在 2020 年首度出現人口負成長的現象，在面臨「少子化」、「台商回流設廠」以及「新冠疫情」影響的催化之下，各行各業的缺工問題都逐漸發燒，根據人力銀行調查顯示，有超過六成五的企業目前都處於缺工狀態，其中又以製造業為人力缺口衝擊最大的產業。

製造業缺工所造成的影響

目前傳產製造業大多是富含技術經驗的中高齡人才較多，而受到少子化、就業意願改變的影響，導致製造的實務技術因缺乏年輕接手人才而難以傳承，導致產生技術斷層，而對於製造業而言，這些技術經驗即為企業 Know-How，這樣的技術斷層將會使企業在同業中失去競爭力。

在未能招募到正式員工的情況下，即便企業願意祭出高薪來聘請臨時員工，但臨時員工的流動率可能較大，若是對每個新進人員都投注大量的教育訓練，則會大幅佔用到有技術經驗人員的時間與心力，進而影響到企業的生產效能。

隨著疫情後的經濟復甦，在缺工問題的迫使下，各產業對於自動化設備的需求隨之增加，反觀製造業而言，同樣也面臨著缺工問題，但若未能穩定甚至是提高產能，對於令人欣喜的訂單需求，也就只能忍痛放棄接單的機會。

近年來，製造業面臨的不僅只有缺工問題，受到新冠疫情的影響，生產相關的原物料、運費等成本都大幅上漲，再加上產能不足的限制，無法靠拉高訂單數來分攤相關成本，那麼在企業的營收上勢必就會有所影響。

企業若是未能正確衡量產能，或偶遇突發狀況，如生產技術人員受傷導致長期無法上工等，即有可能無法在與客戶約定的發貨時間內完成貨物交付，不但可能會有罰款的產生，甚至可能影響到企業的信譽而流失客戶。

對於製造業來說，有許多重複性較高的工作，例如每日的庫存管理、上/下物料的存放，或是生產設備的定期保養等，而在缺工的情況下藉助 RFID，企業能夠更有效率的完成這些工作，將寶貴的人力發揮在其他更有價值的工作上，以下簡單介紹 RFID 能如何協助製造業解決部分問題。

傳統製造業大多是以人工點驗的方式進行物料管理，即便有條碼取代手工抄寫的部分，也仍需要花費時間、人力去逐一掃瞄條碼，若是當掃描設備發生異常，或是因人為因素導致疏漏，就需要再花上雙倍的時間來重新進行點驗作業，工作效率與準確率都會降低。

RFID 擁有自動識別的特性，可以當作物料的「身分證」使用，只需要再物料的出入口設置 RFID Reader，當貼有 RFID Tag 的物料經過時，無須人工干預即可自動讀取並完成相關紀錄。

對於混合生產線的製造業而已，物料的管理同樣重要，若是生產人員花了太多的時間在找尋物料，又未能準確地辨識正確的物料，則可能會因為錯放物料至生產線上，導致生產出錯誤品，不僅需要拉長時間重新生產，也進而衍生出更多的生產成本。

將 RFID Tag 黏貼於物料或是其托盤上，由 RFID Reader 接收無線訊號，即可即時顯示物料當前的存放位置，協助人員完成物料識別；在投料口也可設置 RFID Reader，以利進行生產線上的相關紀錄，進一步實現製程可視化。

生產設備對於製造業來說屬重中之重，如果因為缺工問題疏於對設備進行定期維護，即有可能會錯失維修時機，以發生設備無法運作的情況，又或者是在替換模具時組裝了錯誤的模具，導致生產設備因此耗損，只要生產設備影響到生產效率，都會對企業帶來莫大的損失。

RFID 除了可以用來管理物料，同時也能記錄生產設備的相關資訊，像是設備的進廠時間、存放位置或使用次數等，能夠幫助生產人員輕鬆地掌握設備的狀態，以穩定設備的使用壽命。

製造業如何在缺少人力的衝擊下，持續穩定企業的發展，是需要審慎思考的議題。而 RFID 能夠幫助製造業在進行簡易但重複性高的工作時，能更快速的完成工作，以填補人力的短缺。

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