隨著工業4.0、智慧製造的概念興起，製造現場的「資訊透明化」與「即時數據串聯」對智慧製造業者極為重要，而RFID被認定為其中的關鍵技術，作為最底層數據採集的角色被廣泛的應用在工廠製程中。
如果您對於RFID的運作原理還不是很清楚的話，請參考「RFID是什麼?RFID可以如何應用?」文章解說。
RFID 在製造業的應用實例
- 料件管理
- 製程追蹤
- 機具管理
智慧製造旨在使客製化產品的生產製程更具彈性，且藉自動化與標準化可在大量生產時保持穩定與效率，進而提升整體效能，有效降低營運成本，以下簡單向大家分享 RFID 在製造業應用的實際案例。
料件管理
隨著消費者的需求逐漸變得多元，製造業者由單一生產線多轉換為混合生產線，此時零組件的管理變得十分重要，需要即時掌握零組件目前的位置等，且要能準確的領取，如果將錯誤的零組件送至生產線，而第一線生產人員在組裝前又無法準確地進行重複確認，即可能生產出錯誤的產品，便需耗費更多的時間與人力進行重製作業。
如可將每種零組件的托盤上都貼上 RFID Tag 供 RFID Reader 識別，即可避免因人為辨識的錯誤導致錯誤的零組件誤被分配到生產線上，進而提高訂單的準時交付率，獲取客戶的信賴。
製程追蹤
傳統的工單為每站的生產人員逐一填寫生產狀況直至生產結束，不僅耗時、耗力，也會因為資訊的填寫疏失與無法即時填寫完成，導致在生產回溯與責任釐清上難以進行。
如以 RFID Tag 取代傳統工單或黏貼於紙本工單上即可實現製程可視化，除了減少製程紀錄的時間外，能夠即時追蹤生產進度，以避免不必要的停機時間來提供更有效率的生產排程，也能在混合生產時辨識正確的後續加工程序，以縮短交貨時間。
機具管理
廠區內的生產機具對於製造業者來說極為重要，必須要定期維護才能維持正常的運作，如因未能如期維護導致錯失維修時機，以至於停機的狀況發生，又或者因錯誤的機具裝卸導致設備發生異常，勢必都會對製造業者帶來難以彌補的莫大損失。
RFID Tag 能夠記載機具的相關資訊，像是設備的進廠時間，並實時採集數據，如機具的位置、使用的週期等，也提供辨識以確保機具有對應到正確的生產程序上使用，提高生產的良率，及保護機具不在錯誤的使用上造成耗損，以增長機具使用壽命。
結論
縱觀以上的應用實例，光是在硬體面應用RFID的技術即可達到多項作業流程的簡化，如再搭配軟體使用，如企業資源規劃系統(ERP)、製造執行系統(MES)等，則可將 RFID Tag 中的數據發揮出更大的效益。
群輝是美國條碼與 RFID 設備大廠 Zebra 的台灣總代理，擁有完整的高品質 RFID 產品線(讀取器、標籤、天線等)，並富含台灣各地工廠的建置、佈線等經驗，如果您也想透過 RFID 的技術來改善「人力不足」「庫存與產品管理困難」「生產線的效率」等問題，歡迎與我們聯絡！