製造業的未來:如何利用RFID技術提升競爭力

目前製造業正面臨地緣政治風險、全球供應鏈混亂和缺工等許多問題,這些因素讓經營更為複雜。不過,隨著許多技術愈來愈成熟,例如 AI 人工智慧、RFID 無線射頻識別技術、機器人等,製造業將有望克服這些難題。

我們將深入探索RFID無線射頻識別技術在製造業各階段中的應用,分析這項成熟技術如何解決當前面臨的多重挑戰,並助力企業在不穩定的市場環境中維持競爭力。

RFID 是什麼?

RFID 是英文「Radio Frequency IDentification」的縮寫,中文稱為「無線射頻識別系統」,是一種利用無線電波來進行「數據傳輸和識別」的技術。它的基本組成部分包括RFID標籤、讀取器、天線,還有後台處理系統。

RFID 的工作原理

當RFID讀取器執行掃描時,它會發送無線電訊號,這個訊號被RFID標籤內的天線接收。標籤隨即將存儲的資訊轉換為電子訊號,透過天線發送回讀取器。這個過程與條碼掃描相似,但RFID技術的優勢在於它可以在更遠的距離進行識別,且能存儲更多資訊。

RFID與物聯網(IoT)的整合

將RFID技術與物聯網(IoT)整合,能有助於提升製造業的效率,例如進出貨管理、物料管理、製程管理、品質管理、庫存管理、物流或安全管理等,甚至能夠舒緩缺工的問題。

自動化

舉例來說,利用RFID標籤和讀取器,庫存管理系統能夠自動識別和追蹤庫存情況,從而實現庫存盤點的自動化,大幅減少人力成本和時間。

智慧化

隨著 AI 人工智慧的技術愈來愈成熟,企業能夠利用RFID技術收集到的資訊,並透過AI進行大數據分析。企業不僅能夠識別生產過程中的潛在問題,還能找到效率提升的機會,進一步推動企業智慧化轉型,提高經營能力和市場競爭力。

RFID 在製造業的應用案例

常見案例
  • 進出貨管理
  • 庫存管理
  • 安全管理
  • 品質管理

進出貨管理

在製造業中,使用RFID來進行進出貨管理已經是非常成熟且高效的技術。最常見的應用是在倉庫入口設置RFID閱讀閘門(例如 Zebra FX9600Zebra FX7500固定式讀取器)。

當物料入庫時,這些閘門能夠自動掃描並蒐集貼有RFID標籤的物料資訊,並將這些數據傳送至後端系統。這一過程完全自動化,無需人工盤點,大幅減少盤點所需的時間和勞動成本。

當物料或成品出庫時,設置於出口的RFID閱讀閘門會自動掃描經過的所有帶有RFID標籤的項目,包括類型、數量及目的地,並即時將數據更新到後端系統。這種自動化的出庫流程不僅精確追蹤每一項物料或成品的移動,還能確保出庫的項目與出貨單完全對應,有效大幅減少出錯率。

庫存管理

庫存管理是製造業經常出現的痛點,許多企業仍依賴於傳統的人工盤點方法,不僅效率低,且容易出錯或是經常找不到東西。

RFID 技術能夠精準且有效的解決製造業庫存管理的痛點。員工可以手持 RFID 讀取器(例如: Zebra RFD40)執行高效、精準且快速的盤點工作,即使物品堆疊或遠距離也能有效識別。掃描後資訊會自動上傳至後端系統,並即時更新數據。

若想尋找特定物品,也能夠透過 RFID 讀取器的掃瞄,快速找到物品的區域範圍,大幅節省盤點的時間與人力需求。

安全管理

工安(工業安全)在製造業中是極為重要的一環,一旦發生工安意外,除了員工的安全和健康、設備的安全運作以及生產環境會受到影響之外,也可能面臨政府的高額罰款。

常見案例
  • 管制區域訪問控制: 將RFID標籤放入員工的識別證或是衣物等,系統能自動識別並控制門禁,有效防止未授權的人員進入管制區內。
  • 緊急疏散與人員定位: 當火災或化學外洩等緊急情況發生時,RFID技術能迅速識別並定位工廠內所有在場員工的位置。這有助於快速疏散和確保所有員工的安全,同時提供實時數據給應急響應團隊,以優化救援行動。
  • 危險物品追蹤與管理: 利用RFID標籤追蹤易燃易爆材料或有毒化學品,並自動記錄物品的移動,確保這些敏感物品不會被放錯。

許多製造商開始導入 RFID 技術來作為一部分的安全管理作業,例如管制區域訪問控制、緊急疏散與人員定位、危險物品追蹤與管理等。以上是一些常見應用案例。

品質管理

在製造業的品質管理中,許多企業經常出現手動輸入錯誤或遺漏,缺乏有效追蹤機制,導致原料到成品的每個階段都難以追溯問題的源頭。此外,不準確的庫存數據也容易造成物料短缺或過剩,影響生產效率與成本控制。

RFID 技術能夠明顯地幫助企業改善上述問題,例如RFID 標籤能自動記錄時間、地點或其他資訊,提高數據的準確性,有效減少人為錯誤的發生。

此外,RFID 也能夠提供完整的產品追溯訊息,可以迅速定位到具體的批次、生產時間及相關的製程條件。這對於品質管理作業來說非常重要。

製造業導入 RFID 可能面臨挑戰

常見的挑戰
  • 高昂的初期投資成本
  • 技術整合問題
  • 資安問題
  • 維護成本

高昂的初期投資成本

對於從 0 開始想要導入 RFID 技術的企業來說,RFID 初期的投資成本可能會面臨許多挑戰。除了硬體的成本,如RFID 讀取器、天線和標籤,還需要考慮到系統整合和軟體開發的費用,特別是客製化的部分。

我們建議企業可以選擇一個小規模的試點項目來開始導入RFID技術。這樣可以在不投入大量資金的情況下測試技術的效益和可行性。根據試點項目的結果,再決定是否進一步擴大應用範圍。

技術整合問題

若企業想要導入 RFID 技術,並依照現有的系統來進行整合,那麼可能會發生軟硬體相容性或數據整合問題。

我們建議企業應投資於員工的培訓,提升內部團隊處理技術問題的能力。若想在短時間內進行整合,建議尋求能提供軟硬體服務的RFID供應商。

群輝商務科技為美國 RFID 設備大廠 Zebra technologies 的台灣總代理,並擁有數年的 RFID 軟體硬體整合經驗,更多關於 RFID 的問題,歡迎與我們聯繫

資安問題

RFID 技術是透過無線電波來進行「數據傳輸和識別」,因此在資料傳輸上可能存有資安的疑慮和風險。例如非授權讀取、數據竄改或隱私外洩的問題。

我們建議採用市佔率較大的品牌,例如 Zebra technologies,他們提供的 RFID 設備搭載許多安全功能,例如加密和身份驗證,也符合國際安全標準,例如ISO/IEC標準、EPCglobal標準等,也會定期更新軟體來應對新出現的安全威脅。

維護成本

許多 RFID 設備會設置在較差的環境,例如室外或其他惡劣環境中,這些環境可能包括高溫、低溫、潮濕、灰塵多的地方,甚至可能接觸到化學物質。

我們建議選擇防護等級較高的 RFID 設備,例如較堅固的外殼或較高防水防塵能力等,可大幅延長設備使用的壽命。若不幸設備發生故障或損壞,選擇較大品牌的供應商也能夠提供良好的售後服務,可以確保在設備出現問題時迅速得到修復或更換。

結論

製造業目前正面臨許多挑戰,包括地緣政治風險、供應鏈混亂及勞工短缺等,這些因素使企業經營變得複雜。不過,隨著技術的進步,如人工智慧、RFID無線射頻識別技術及機器人等,製造業有望克服這些困難。特別是 RFID技術,能在不同製造階段中自動記錄和更新數據,提高進出貨管理和庫存控制的效率,同時加強品質和安全管理。

導入RFID技術雖然有許多好處,但初期投資成本高、技術整合複雜及維護費用等都是目前企業經常面臨的問題。企業可以考慮先從小規模的試點項目開始,逐步擴大應用範圍以測試技術效益和可行性。此外,選擇知名品牌的RFID設備不僅能保障設備的可靠性和安全性,還能透過優質的售後服務減輕長期維護的負擔。

若您對於導入 RFID 技術有興趣,歡迎與我們聯繫